褐煤煤化程度最低，其特點(diǎn)是孔隙度大、揮發(fā)分高、無黏結(jié)性[3,4];氧含量可以達(dá)到15～30%;水分含量高，全水分一般可達(dá)20～50%;褐煤在空氣中極易風(fēng)化，灰軟化點(diǎn)低;灰分一般為20～30%;褐煤屬于低熱值-中低熱值煤，干燥基低位發(fā)熱量一般為16.73～25.09MJ/kg，收到基低位發(fā)熱量一般為11.71～16.73MJ/kg。根據(jù)褐煤的這些特性，九天機(jī)械設(shè)備有限公司研制出一種獨(dú)具特色的褐煤烘干機(jī)。
九天褐煤烘干機(jī)對褐煤的干燥程序有四個(gè)步驟：

物料首先經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至給料箱，

物料滑入滾筒干燥機(jī)后由大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆担��?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。

物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。

經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵，被去除掉大部分粉塵后進(jìn)入布袋除塵器凈化，凈化后的尾氣直接排放，形成整個(gè)干燥過程。

九天褐煤烘干機(jī)干4步干燥法，干燥成本最小，干燥生產(chǎn)安全，歡迎廣大用戶進(jìn)行試機(jī)。