熱源設備與加熱方式褐煤烘干機系統(tǒng)的熱源設備我推薦使用煤粉燃燒爐或節(jié)能熱風爐，烘干機系統(tǒng)是由多個組成局部所構成。加熱方式采用煤粉塵噴燃法，爐溫可根據(jù)客戶要求脫去水份的比例，按煤粉的噴入量來調節(jié)，同時配備兩種點火方式：
   一 種為普通爐排點火，每次點火耗用原煤0.5噸；第二種為柴油燃燒器點火，每次點火耗用柴油15Kg該加熱方式防止了激進燃煤熱風爐的高耗能、難操作的缺 點。  二、烘干設備主機烘干機系統(tǒng)采用低溫四級烘干工藝：保證被烘干褐煤質量不變的情況下，一級干燥區(qū)利用順流高溫烘干，高濕度狀態(tài)下，經過入口溫度 430℃，瞬間和褐煤進行熱傳質交換，除去大部分水份，確保了褐煤的化學成份不發(fā)生變化，且不易被燃燒；二級干燥區(qū)室溫300℃，回轉烘干過程中，通過中 溫強力引風，確保褐煤外表不發(fā)生焦化；三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū)，室內溫度120℃—210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撕扯、撞擊、撒落，打散物料，順 流烘干；四級烘干區(qū)是靠引風作用下呈負壓的低溫熱氣流排除水份，為高排氣區(qū)，室溫60℃—80℃。通過以上流程，使褐煤烘干前與烘干后品質一致，并提高褐 煤的發(fā)熱值，廢品水份干燥在12%以下。  三、引風、除塵系統(tǒng)褐煤烘干機引風系統(tǒng)采用國內知名羅茨風機風力強勁，性能穩(wěn)定。
同時為了達到國 家環(huán)保要求，煤泥烘干機作業(yè)過程采用兩級除塵，一級為旋風除塵，二級為水膜除塵；經水膜除塵后產生的煤泥漿經過沉降塔及壓濾機，將水、塵分離，煤泥壓濾成 粉后可重復利用，清水返回水磨除塵塔重復噴淋。進、出料皮帶輸送機全程密封，上煤均采用電動變頻給料機，可嚴格控制進煤量。